Как телематика решает задачи сохранности зерна на элеваторах Как телематика решает задачи сохранности зерна на элеваторах

Как телематика решает задачи сохранности зерна на элеваторах

Наша компания внедрила автоматизированную систему контроля уровня зерна на элеваторах (АСКУЗЭ) для Московской Биржи и Российского Зернового Союза.

Проблема: в 2019 году Московская биржа и Российский Зерновой Союз (РЗС) заявили о существенно возросшем риске хранения зерна на элеваторах. Как говорилось в сообщениях, был зафиксирован ряд случаев недостачи зерна, выступающего по сделкам СВОП, «предположительно вследствие хищения». По итогам массовых проверок было возбуждено 27 уголовных дел и зафиксировано убытков 2,4 млрд рублей.

Предпосылки проекта

На территории России существуют порядка 450 юридических лиц, предоставляющих услуги по ответственному хранению зерна на элеваторах. Во владении одной такой компании может находится от 10 до 50 силосов – хранилищ зерновых культур, в которых ежегодно находятся сотни тысяч тонн различных сортов пшеницы, овса и других зерновых.

В процессе хранения потери зерна могут происходить по двум основным причинам.

Первая – кража зерна из элеватора. В ходе усушки, очистки, просыпи и других процессов продукт неминуемо теряет в массе. Это дает возможность нечестным сотрудникам маскировать махинации с зерном под естественные потери. При этом преобладание ручного контроля не позволяет оперативно реагировать на подозрительные операции, не говоря уже о том, чтобы эффективно отслеживать, кто, когда и в течение какого времени имел доступ к зернохранилищу за прошедшие периоды.

Вторая проблема также связана с плавающим диапазоном потерь при обработке культур и несет не менее тяжелые последствия для владельцев зерна. Из-за больших расхождений в массе продукта на входе и выходе фермеры не могут предоставить точные данные по количеству зерна в банк и получить необходимые для развития ссуды. Так собственники дорогостоящего продукта не только несут потери, но и не могут получить дополнительной выгоды от своего имущества.

Зернохранилище представляет собой геометрически сложную конусообразную конструкцию с высотой бункера от 15 до 60 метров. Зерно для заполнения подается сверху и при необходимости разгрузки или пересыпке ссыпается через нижние заслонки. Таким образом, нашими специалистами было принято решение организовать двойной контроль через оба технологических отверстия.

Схема решения

Взрывозащищенный (ввиду высокого уровня опасности воспламенения) уровнемер осуществляет непрерывную обработку данных уровня зерна и в режиме реального времени передает информацию через телематический терминал на сервер мониторинга хранения и обработки информации. В момент критических изменений уровня поступает сигнал тревоги на мобильные телефоны или компьютер, где обрабатываются и передаются на сервер хранения и обработки информации. Сервер, посредством WEB-ориентированного АРМ Диспетчера выводит информацию об экстренных событиях системы и прочих важных характеристиках с привязкой к местности на карте в режиме он-лайн или в форме отчетов.

Вторым элементом системы является умная GPS/ГЛОНАСС-пломба, которая позволяет контролировать доступ к объектам (заслонкам на элеваторах), удаленно открывать и закрывать доступ к заслонкам, а также передает информацию о попытках несанкционированного взлома и т.д.

Контроль доступа к нижней заслонке, а также события, связанные с процессом слива зерна, обеспечивался с помощью электронной GPS/ГЛОНАСС-пломбы Jointech.

Взрывобезопасный уровнемер для сыпучих материалов Easytrek (Венгрия) в связке с терминалом GalileoSky обеспечили передачу оперативных данных объема зерна в хранилище. Телематические данные в данном случае транслировались в платформу Navixy.

Релизация

В качестве пилотного объекта заказчиком был выбран элеватор в городе Истра, принадлежащий ОАО «Истра-хлебопродукт», высота бункеров в котором составляла 30 метров.

Наиболее сложная задача в данном проекте была связана с калибровкой датчика, ведь для данной процедуры необходимо было полностью «осушить» силос и потом засыпать необходимый объем, выражающийся в десятках тонн зерна. В течение двух месяцев было спроектировано и развернуто решение на объекте и в течение последующих четырех месяцев заказчиком проводились различные контрольные испытания, которые заключались в моделировании ситуаций по изменению уровня зерна.

По итогам пилотной установки аппаратно-программный комплекс, предложенный заказчику, получил одобрение на дальнейшее применение на элеваторах страны.

Монтаж уровнемера Монтаж ЭПУ на задвижке Монтаж терминала Galileosky
Отчет по уровню зерна

И хотя окончательная выгода будет подсчитана позднее, расчетный срок окупаемости составляет от 6 до 12 месяцев в зависимости от вида хранимого актива, а также его объема в одном силосе.

Таким образом, разработанная автоматизированная система контроля уровня зерна в элеваторах (АСКУЗЭ) решает следующие задачи:

  1. Контроль доступа к заслонкам элеватора
  2. Удаленное открытие/закрытие заслонок
  3. Он-лайн мониторинг уровня зерна в хранилище
  4. Сообщение о критическом изменении уровня зерна
  5. Предоставление заинтересованным лицам информации по состоянию активов в режиме реального времени
  6. Географическая привязка объектов мониторинга

Важно также отметить, что датчик EasyTrek можно применять не только для контроля сельскохозяйственных культур, например, муки или пшеницы, но и для других сыпучих материалов: цемента, щебня, измельченной руды или смеси веществ. Если у Вас остались вопросы или Вы хотите адаптировать настоящий кейс для своего клиента, будем рады помочь.

Мы также благодарим компании «Глонасс Систем » и « Navixy» за участие в данном проекте.